TORNO

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE UN TORNO PARALELO

(Edwin, 2015) Dice “Se le da el nombre de torno, a una serie de máquinas herramientas, que partiendo de un origen común, han evolucionado con el tiempo según las necesidades de producción, precisión y avances tecnológicos. También, el torno es una máquina herramienta adecuada para fabricar piezas de forma geométrica de revolución, haciendo girar la pieza a mecanizar, la cual está sujeta al cabezal, mientras una herramienta de corte de un solo filo es empujada contra la superficie de la pieza, arrancando la viruta en una serie de operaciones de torneado diferentes”

 Partes principales de un torno para el mantenimiento preventivo (C., 2011) dice:
 

Estas son las cuatro principales partes de un torno para presentar un mantenimiento de calidad, debemos seguir los siguientes pasos que los presentamos a continuación:

1. Limpiar la zona después de haber trabajado para dejarlo libre de virutas y rebabas para que no presente problemas cuando vayamos a volver a utilizar la máquina herramienta.

2. Lubricar el interior de la máquina lo cual está internamente los piñones y los engranajes para que no exista ninguna falla posteriormente.

 

 
3. Limpiar los engranajes para lo cual primero debemos desmontar las piezas del torno para poder realizar su respectiva limpieza.

4. Antes de desmontar las piezas internas debemos asegurarnos de que la máquina herramienta esté apagada para prevenir accidentes.

5. Luego de haber limpiado todos los piñones y engranajes debemos revisarlos que estén limpios al 100%.

6. Finalmente procedemos a montar nuevamente los piñones en engranajes en sus lugares correspondientes para utilizar posteriormente en otra ocasión.

Estos son unos pasos muy simples para poder realizar una limpieza leve de un torno y si queremos darle un mantenimiento a fondo ya deberíamos desmontar más piezas para poder llegar a las uniones fijas del torno con sus respectivos engranajes.

Pero en este caso nosotros estamos para dar un mantenimiento total de una máquina herramienta para lo debemos llegar al punto donde ya no podamos desmontar las piezas, luego de esto volvemos a montar todo lo desmontado y finalmente armamos todo para una previa demostración que funcione correctamente y dejar todo a punto para trabajar con tranquilidad por un largo tiempo.

procedimiento para el mantenimiento preventivo

PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ETAPA	DEFINICION DE LA ETAPA	RESPONSABLE	REGISTRO
Implementación	Implementar el cronograma de mantenimiento con el fin de prever fallas	Servicios Generales	Cronograma de mantenimiento preventivo
Reportar cronogramas	Hacer entrega del cronograma al personal de mantenimiento	Servicios Generales	Cronograma de mantenimiento preventivo
Cumplimiento	Cumplir con las actividades programadas y registrar	Personal y mantenimiento	Hoja de vida del equipo
Verificar el cumplimiento y reportar	Verificar que el cronograma se cumpla, de lo contrario, reportar a servicios generales	Jefe de mantenimiento	Registro de solicitud de acción preventiva

Esto debe cumplir el supervisor y el operario de las maquinas herramientas, para un mejor rendimiento, precisión  y calidad en la pieza trabajada permitiendo estos pasos a seguir  una mayor durabilidad de la máquina.

 Que se utiliza para un mantenimiento preventivo.

BIBLIOGRAFIA:

C., J. (06 de junio de 2011). Bogspot. Obtenido de Bogspot: http://blogjuanctornos.blogspot.com/2011/06/partes-basicas-de-un-torno.html

Edwin. (17 de julio de 2015). blogspot. Obtenido de blogspot: http://edwingj-ing-mec.blogspot.com/2015/07/plan-de-mantenimiento-de-un-torno-jose.html

https://www.youtube.com/watch?v=pOZ9C999fSU